带式压滤机

　　带式浓缩脱水一体机、带式压滤机是污水处理常用的污泥脱水机，带式压滤机分为重力浓缩污泥脱水区、锲形压榨区、低压污泥脱水区、高压污泥脱水区。污泥与絮凝剂在静态混合器自动混合后进入重力浓缩区污泥脱水，然后在锲形压榨区受到挤压，由半固态转变，经低压区压榨后进入高压区，污泥在该区受四极压榨力和剪切力的反复作用，污泥饼含水率可达到75%-70%，由驱动导向轮的耐磨刮板刮下。中聚天成公司还可以为您提供与带式脱水机/带式压滤机配套的污泥投加系统、污泥与絮凝剂混合系统、絮凝剂加药设备、加药装置与溶药系统设备。
　　带式脱水机/带式压滤机适用于生活污水处理、电镀污水处理、纺织印染污水处理、造纸污水处理等多种污水处理，应用范围广。该污泥脱水机具有独特的多段污泥脱水设计，污泥脱水效率高，滤饼含水少。带式浓缩脱水一体机能连续运转，转速低，效率高，设有全自动防偏带装置与增减压装置，是操作方便，可靠性高，安全性好的一种带式污泥脱水机。

【带式压滤机的工作原理】
1、预处理阶段 —— 将原始料浆利用重力沉降浓缩方法，形成浓度较高，体积较少的污泥。然后浓缩后的污泥与高分子絮凝混合，物料在絮凝剂的作用下，细微颗粒凝聚成絮团状并初步沉淀为污泥状，为污泥脱水准备条件。
2、重力脱水 —— 絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带上，在污泥自重的作用下，使絮团之外的自由水，从滤带滤出，减少污泥含水。
3、楔形预压脱水 —— 重力污泥脱水后的污泥经楔形段的预压脱水后，流动性几乎完全丧失，从而保证了污泥在正常情况下，不会在带式压滤机的压榨脱水段被挤出。
4、辊压脱水 —— 污泥在带式压滤机的多根布局合理的辊轴反复挤压与剪切作用下，脱去了大量毛细作用的水，使污泥水份逐渐减少后，再用精压辊挤压，形成含水率极少的块状泥饼，带式浓缩压滤一体机集浓缩、压滤、脱水一体，使用方便，处理效果高。

【用途】
　　带式脱水机/带式压滤机广泛用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥脱水。

【带式脱水机/带式压滤机的组成】
　　带式压滤机环保设备的组成机构主要由下列八个部分组成。
　　1、污泥混合及给料装置。它由污泥混合器或静态混合器与给料斗两部分组成，物料与絮凝剂经混合器充分混合反应后流至给料斗后给料斗将物料平铺于滤带上。
　　2、张紧装置。带式浓缩脱水一体机的张紧装置的作用于是由上、下张紧辊和张紧气缸、调压表阀等组成。滤带张力可在50-78N/cm范围内进行调整上、下滤带张力，上、下滤带可分别调压。
　　3、传动装置。本污泥脱水机型滤带传动采用无级减速器，进行人工手动控制调速滤带行走速度为0.8-8m/分，正常速度为2.0-3.0m/分。
　　4、调偏装置。本带式浓缩压滤一体机的调偏装置由调偏辊和校正气缸、调压表、阀及滤带校正机控阀等组成。
　　5、过滤压榨装置。由上、下滤带，重力污泥脱水段，“契”形压榨段，“S”形压榨段等组成。“S”形压榨段由若干个不同直径脱水辊筒组成，在滤带张力作用下，使之做“S”形的包绕挤压，辊筒直径由大逐渐变小，形成一定的压强梯度，使污泥受到由压强小逐渐变大的压榨过程。
　　6、带式脱水机的冲洗装置，由喷嘴、排水箱挡水橡胶板等组成。接通冲洗水泵即可连续冲洗滤带。当喷嘴受到水中悬浮物和污物堵塞时，应及时将喷嘴上污物清除掉。
　　7、卸料装置，本污泥脱水机的卸料装置由刀架、刮刀板、卸料辊、拉紧弹簧等组成。
　　8、本污泥脱水机的机架由各种型钢焊接而成，外刷防腐漆。

【带式压滤机的主要特点】
1、带式浓缩脱水一体机，集成浓缩、压滤、脱水，体积小，重量轻，占地面积小，电耗低，出泥饼效率高。
2、先进的桥式双支点全自动气动张紧机构。
3、带式浓缩脱水一体机采用机械无级变速调节滤带运行速度。
4、压榨辊、导向辊采用不锈钢材质，耐腐蚀，使用寿命长。
5、带式浓缩压滤一体机采用气动纠偏，设有报警及紧急停机系统。

【带式浓缩脱水一体机性能参数】